搪瓷反應(yīng)釜不適用情況搪燒想要達(dá)到的目的安裝注意事項(xiàng) -新都工業(yè)區(qū)

搪瓷反應(yīng)釜不適用情況：

為了保證搪瓷反應(yīng)釜的正常壽命，搪瓷反應(yīng)釜不適合以下介質(zhì)或材料的反應(yīng)、聚合、貯藏、熱交換等化學(xué)工業(yè)工藝。

含有任意濃度和溫度的氫氟酸和氟離子的介質(zhì)或材料。

濃度超過30%，溫度超過180C度的磷酸介質(zhì)或材料。

PH大于12、溫度高于80的堿介質(zhì)或材料。

酸堿材料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。

搪瓷反應(yīng)釜在溫度劇變化時(shí)會產(chǎn)生過大的應(yīng)力破壞設(shè)備，因此在使用中必須升溫或降溫，嚴(yán)格防止冷凝水的蓄熱。

搪玻設(shè)備如搪玻設(shè)備的鉚接技術(shù)和搪玻技術(shù)決定了最終搪玻設(shè)備產(chǎn)品的性能好壞，是搪玻設(shè)備制造過程中的重要環(huán)節(jié)，尤其是搪玻。

搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的搪燒想要達(dá)到的目的有兩個(gè)。

第一，涂層與基材之間形成微觀結(jié)構(gòu)上的結(jié)合、反應(yīng)釜，形成新的復(fù)合材料搪玻璃。

第二，使以后得到的搪玻璃瓷器面滿足規(guī)定的功能和要求。

噴涂在玻璃襯里設(shè)備制品表面的粉層干燥后，被送入相應(yīng)溫度(780~960)的襯里電爐，使附著有釉料熔融——的釉料粒子轉(zhuǎn)化成為連續(xù)的玻璃相，同時(shí)鋼板和釉料發(fā)生比較復(fù)雜的反應(yīng)搪玻璃釉和釉也充分融合，在這些反應(yīng)過程中在高溫下進(jìn)行了物理化學(xué)作用。

搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備在搪燒過程中的主要參數(shù)取決于燒成溫度、燒成時(shí)間和釉的組成，有什么釉組成對應(yīng)于相應(yīng)的燒成溫度。 燒什么樣的產(chǎn)品也對應(yīng)于相應(yīng)的燒成時(shí)間。 保齡球的最終成品相中需要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，這些共同構(gòu)成了合格的保齡球玻璃設(shè)備。

搪瓷反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)：

設(shè)備安裝前檢查各零件是否齊全，如有缺損必須迅速更換。

安裝過程中，撬棒、錘子等直接接觸搪瓷，以免搪瓷受損。

設(shè)備只能在吊裝過程中使用的支撐臺、吊環(huán)受到力，不允許交接、夾子、管口等薄弱零件受到力，因此不能輕輕放置城鎮(zhèn)不接觸，不能錘打罐體。

安裝前請用水清洗設(shè)備的搪瓷表面，穿上清潔的膠鞋進(jìn)入內(nèi)側(cè)，確認(rèn)玻璃襯里是否干凈。

設(shè)備法蘭及管接頭部的緊固，要求按照化工容器的安裝原則，對稱、均勻地慢慢緊固，以免局部受力過大，搪瓷面破損。 拆卸過程中，如果密封墊失去彈性，請迅速更換。

搪瓷反應(yīng)釜是將含有高二氧化硅的玻璃襯里在鋼制容器的內(nèi)表面上，通過高溫灼燒牢固地緊貼在金屬表面上。 搪瓷反應(yīng)釜中成為復(fù)合材料制品。 因此，具有玻璃穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

搪瓷反應(yīng)釜