不銹鋼攪拌罐反應釜工藝，安裝使用方法 -青白江

反應釜的廣義理解有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同工藝條件的要求進行容器的結構設計和參數(shù)配置，設計條件、工藝、檢查及制造、檢查根據(jù)相關技術標準進行工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高度壓力容器必須符合GB150{鋼制壓力容器}的規(guī)格，常壓容器必須符合NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的規(guī)格。 隨之反應中的壓力要求對容器的設計要求也不同。 生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢查、試車。 不銹鋼反應釜因生產(chǎn)技術、操作條件等而異，反應釜的設計結構和參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非目標容器設備。

機器特點：運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音小，清洗方便，機動靈活，可連續(xù)使用，材料可超細分散、乳化。 廣泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)、分散

攪拌罐又稱水相罐，廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科學研究等行業(yè)。 該設備可以根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，設置加熱、冷卻裝置，滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。 加熱形式有夾克電加熱、線圈加熱，該設備具有結構設計合理、技術先進、經(jīng)久耐用、操作簡單、使用方便等特點，是理想投資少、生產(chǎn)快、收益高的化工設備。

攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選擇材料可以根據(jù)工藝要求選擇碳鋼和不銹鋼等材料制作。

結構形式的反應釜由釜體、釜蓋、夾克、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。 攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框架式等，攪拌裝置在高徑比較大的情況下，可以使用多層攪拌葉片，也可以根據(jù)用戶的要求任意選擇。 在釜壁外設置套管，在器內(nèi)設置熱交換面，也可以通過外循環(huán)進行熱交換。 加熱方式有電加熱、溫水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外線加熱、外(內(nèi))線圈加熱等，冷卻方式有套管冷卻和釜內(nèi)線圈冷卻、攪拌葉片的形式等。 支撐臺有支撐式和耳式支撐臺等。 轉(zhuǎn)速在160轉(zhuǎn)以上最好使用齒輪減速器。 開孔數(shù)、規(guī)格及其他要求可根據(jù)客戶要求設計制作。

安裝使用：

1、安裝在堅固平坦的桌子上，桌子的高度取決于使用情況，在設備和桌子周圍留有一定的空間(360cm  )，進行安裝和后期的維護。

2 .安裝時傳動軸與地面水平面垂直，垂直度(傾斜度)不得超過設備總高度的1/1000。

3 .設備本身的各種技術必須接管以上的自身備件、安全閥，根據(jù)反應釜的要求進行裝備。

4 .安裝完畢，檢查各連接部件及傳動部位是否牢固，各連接配管、管口、密封件及機器整體進行氣密試驗，應無泡沫、起泡、滴落、泄漏現(xiàn)象。

5、啟動前減速機注入46#機油，打開馬達蓋用手轉(zhuǎn)動風葉，檢查卡有無怠工現(xiàn)象，槳無刮壁現(xiàn)象或釜內(nèi)污垢后即可啟動。 空車駕駛半小時，如果沒有正常的噪音、振動，就不能正式投入生產(chǎn)。 另外，根據(jù)生產(chǎn)狀況定期更換減速機油。

用途特性：

攪拌罐意味著攪拌、配合、調(diào)和、均質(zhì)化材料，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)技術要求設計結構和配置可以標準化和人性化。 攪拌箱可以在攪拌中實現(xiàn)供給控制、排出控制、攪拌控制及其手動自動控制等。 攪拌箱的結構攪拌箱由攪拌箱、攪拌箱蓋、攪拌機、支撐、驅(qū)動器、軸封裝置等組成，也可以根據(jù)工藝要求配置加熱裝置和冷卻裝置。

不銹鋼攪拌罐反應釜