1

殼體外形

中部圓柱體配上下橢圓封頭；中部圓柱體配上平蓋及下橢圓封頭；

5

攪拌器

槳式、框式、錨式、框描式、推進式、螺帶式、渦輪；

2

加熱系統(tǒng)

多樣化

夾套電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱；遠紅外加熱、直火加熱；

6

各進出管口

上蓋開孔：攪拌孔、人孔、帶燈視鏡、進料孔、備用孔、壓力表孔、溫度計口；

夾套開孔：進/出導(dǎo)熱介質(zhì)孔；

底部：出料孔、取樣孔；

3

支座

耳式支座、支撐式支座、腿式支座，但耳式支座需與操作平臺配合使用；

7

驅(qū)動

電機連接軸驅(qū)動、磁力驅(qū)動；（普通電機、防爆電機）

4

密封 

機械密封、填料密封、磁力密封；

8

電控箱

完成實驗室反應(yīng)釜的啟、停及其它功能

公稱容積 L

0.1~0.5

1~5

10~25

50

工作溫度℃

0~350

攪拌轉(zhuǎn)速r/min

20-1500

電機功率W

40~80

80~200

300~750

1100

加熱功率KW

0.8~1

1~3

3~6

4~9

加熱方式

電加熱，水循環(huán)，導(dǎo)熱油，蒸汽，遠紅外線加熱等。

出料方式

上出料，下出料。

攪拌軸

采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

攪拌形式

槳式或錨式。

密封方式

磁力密封，機械密封，填料密封。

電機

FYF-0.1~5電機為普通直流電機，F(xiàn)YF-10~50一般采用直流伺服電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。

主要材料

釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）。

常規(guī)釜蓋開口

氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。

控制儀

配有自動溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃；具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能實現(xiàn)自動恒溫的目的。

其他附件

如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用戶的要求加工制造。